油脂精炼设备 食用油精炼设备 精炼设备

油脂精炼设备可适用于多种植物油的精炼，即通过“脱磷”、“脱胶”、“脱酸”、“脱色”、“脱臭”等工序将毛油中的有害物质去除，达到国家一级油标准，从而做QS认证，进入市场销售。油脂精炼设备具有投资小，见效快，结构紧凑，布局美观的特点。 

油脂精炼设备优势： 
油脂精炼设备机身精美弧度，油脂精炼设备机体使用等离子数控切割机、自动焊接设备焊接而成，焊缝成型均匀美观，经射线探伤仪检测，密闭性强。人孔主要采用Q235B优质碳钢或者304不锈钢材质制作而成，密封性能好，安全可靠。油脂精炼设备的加热盘管，具有体积小、结构紧凑、热效率高、机械强度好的优势，有良好的的适应性。油脂精炼设备的球阀流体阻力小、耐磨性强、密封性能好、使用寿命长。

油脂精炼设备的操作流程： 
将毛油泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱 臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅，进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。