东盈机械生产的花生油精炼设备采用国内外先进的工艺,通过脱酸、脱磷、脱胶、脱水进入脱色、脱臭一体化操作,劳动强度小,精炼率高等优点,精炼后的油品符合标准。 花生油精炼工艺流程 花生毛油→脱胶→脱酸→水洗→脱色→脱臭→冬化→成品一级花生油 对于优质花生仁取得的压榨花生油,应尽量减少精炼的加工工序,以保留花生油的**风味。而花生饼经溶剂浸出所得的花生毛油,则应进行全面精炼。将浸出花生毛油精炼成普通花生油的工艺,与普通大豆油的工艺相同。浓香花生油加工如上所述,只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。 操作花生油精炼设备注意事项: 1.每次更换导热油后,导热油炉一定要在90℃左右保温循环5小时以上。 2.中和锅及脱色脱臭设备,热能使用必须进行合理的分配及调节。进行花生油精炼设备脱臭时,必须保证脱臭温在240~260℃,其它设备主要靠阀门调节平衡。 3.检修花生油精炼设备后,凡是导热管路垫片必须使用石墨垫片,更换阀门必须采用高温阀门。 4.导热油炉点火前,必须先启动花生油精炼设备的导热油泵,导热油炉停火后,导热油泵必须继续运转,待导热油温降到100℃以下时,才能关闭导热油泵。 5.禁止无导热油点火生炉;禁止导热油泵不运转时点火生炉。